Основные направления

Основные направления

  • Строительство и монтаж котельных
  • Строительство и монтаж трубопроводов
  • Прокладка канализационных сетей
  • Устройство сетей электроснабжения
  • Монтаж вентиляционных систем
  • Автоматизация котельных
  • Автоматизация промышленных объектов
  • Бытовки для строителей

          

    Компания «Нефтегаз-Развитие» занимается строительством и монтажом котельных различного назначения, вида и сложности. Мы решаем ряд задач: 

    • Проектирование;
    • Поставка оборудования;
    • Монтаж;
    • Подключение и введение в эксплуатацию;
    • Гарантийное сопровождение.

    Мы готовы как произвести строительство котельной «под ключ», так и приступить к работе на любом этапе ее возведения. Все заказы выполняются максимально оперативно независимо от технологической сложности проекта.

     

          

    Компания «Нефтегаз-Развитие» осуществляет строительство и монтаж трубопроводов для различных сред: воды, пара, химических жидкостей и пр. В зависимости от масштаба выполнения необходимых работ трубопроводы могут быть разных типов:

    • Технологические трубопроводы. Монтируются на промышленных объектах с целью доставки различных материалов и выведения отработанных веществ за пределы предприятия.
    • Коммунальные сети, предназначенные для водоснабжения, канализации, отопления и т.п.

    Монтаж трубопроводов для поставки разных сред – одно из профильных направлений нашей деятельности, что позволяет нам успешно реализовывать проекты абсолютно любой сложности.

     

          

    Компания «Нефтегаз-Развитие» предоставляет услугу по прокладке канализационных сетей. За время работы было реализовано большое количество проектов, которые эффективно функционируют. Выполняется монтаж внутренней и наружной канализации (фекальной, ливневой, дренажной).


    Мы проводим прокладку всех типов канализационных сетей в соответствии со всеми техническими требованиями и пожеланиями заказчика. В работе используем современное оборудование и качественные материалы, а в компании трудятся опытные высококвалифицированные сотрудники. Это позволяет сдавать нам объекты точно в срок и гарантировать успешный результат.

     

          

    Компания «Нефтегаз-Развитие» предоставляет услуги по устройству сетей электроснабжения. Проектирует линии электропередач «под ключ», начиная от получения технических условий до полного согласования проекта с соответствующими энергосберегающими организациями и непосредственно работ по устройству электролиний.


    Помимо проекта, берет на себя монтаж сетей, поставки оборудования, пуско-наладочные работы и проверка функционирования системы. Во время выполнения всех работ четко соблюдаются все технические нормы безопасности. Результат деятельности компании – бесперебойная и безопасная подача электричества на объекты заказчика.

     

          

    Компания «Нефтегаз-Развитие» производит монтаж вентиляционных систем различного уровня сложности. 
    В зависимости от площади помещения и его назначения могут устанавливаться следующие типы вентиляции:

    • Приточно-вытяжная моноблочная система. Применяется для небольших объектов – как жилых, так и коммерческих зданий.
    • Наборная система. Устанавливается по утвержденному проекту на крупных объектах с помещениями большой площади (преимущественно, промышленные здания). 

    Осуществим проектирование, поставку оборудования на место, его монтаж, введение в эксплуатацию и проверку работоспособности.

          

    Компанией «Нефтегаз-Развитие» уже длительно время занимается профессиональной автоматизацией котельных установок. Эта услуга предполагает комплекс работ по монтажу оборудования, которое предназначено для минимизации человеческого контроля работы котельной.
    Благодаря услуге автоматизации мы помогаем решить ряд задач:

    • сокращение расхода топлива;
    • уменьшение количества персонала, обслуживающего котельную;
    • увеличение КПД оборудования;
    • повышение уровня надежности, эффективности, безопасности котельной.

    Мы разработаем проект; протестируем имеющееся оборудование и сопоставим его с критериями соответствия требуемой эффективности, составим перечень оборудования, необходимого для модернизации; выполним установку устройств.

     

          

    Благодаря внушительному опыту работы, квалифицированному персоналу и профессиональному оборудованию компания «Нефтегаз-Развитие» выполнит качественную и эффективную автоматизацию технологических процессов цехов промышленных предприятий, производственных установок и линий.


    Мы осуществляем полный цикл работ: обследование объекта, разработка проекта и всей необходимой документации, изготовление систем управления и их комплектация, выполнение монтажа и пуско-наладочных работ. При необходимости может быть выполнена подготовка специалистов заказчика прямо на автоматизированном объекте.

     

    • 2.30 х 3.00
    • 2.30 х 4.00
    • 2.30 х 5.75
    • 2.30 х 6.90
    • 2.30 х 8.00
     

    Компания «Нефтегаз – Развитие» производит, осуществляет поставку и пусконаладку блоков дозиования (УДХ) по ТУ 3632-001-24407019-2014 . Продукция изготавливается под любые требования и производственные нужды заказчика, отвечающие установленным нормам и правилам эксплуатации. Блоки дозирования работают с агрессивными, коррозионными, высоковязкими, токсичными, высокотемпературными и взрывоопасными средами. Инженерный персонал компании имеет большой опыт в решении нестандартных задач и построении индивидуальных режимов работы оборудования. В свою очередь стандартные решения отличаются своей надежностью и многократно проверены эффективной работой. Блоки дозирования могут быть изготовлены на основе комплектующих импортного и отечественного производства.

    Основные технические характеристики

    Диапазон производительности (Q)

    от 0,01 л/ч

    Диапазон давления (р)

    до 400 кгс/см2

    Способ регулирования подачи

    Ручной или автоматический

    Источник электропитания

    Трехфазная сеть переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц

    Тип гидроблока агрегата

    Плунжерный, мембранный, винтовой или бесклапанный

    Возможные климатические исполнения

    У, УХЛ, ХЛ

    Класс взрывоопасной зоны блока по ПУЭ

    В-1а

    Режим работы

    Непрерывный

     

    Блоки дозирования реагента предназначены для подготовки и дозированной подачи различных реагентов в жидком состоянии, в трубопроводную промысловую систему транспортирования, с целью препятствования образованию эмульсий внутри трубопроводов, солевых отложений на стенках труб, для защиты нефтепроводов и техники от коррозийного поражения. Блоки дозирования реагента производятся в строгом соответствии с ТУ 3632-001-24407019-2014.

    Основные функции БДР(УДХ)

    • Закачка концентрата химического реагента из мобильного заправочного резервуара в ёмкость блока посредством насосного агрегата
    • Опорожнение ёмкостей при помощи внутренней насосной установки
    • Закачка химического реагента дозами в трубопровод

    Особенности блоков дозирования(систем дозирования) реагента

    • Мы поставляем системы дозирования с полной настройкой, готовые к работе сразу после поставки, монтажа и подключения
    • Предоставление по требованию заказчика 3D модели блока дозирования в соответствие с техническим заданием
    • Специальная комплектация НВ: межсервисный период до 5 лет, возможность работы со средой с содержанием мехпримесей и высокой вязкостью, увеличенный ресурс службы, отсутствие пульсаций среды(без использования дополнительного оборудования), более низкое энергопотребление, точность дозирования менее 1%
    • Насосные агрегаты различных конструкций (мембранные, плунжерные, бесклапанные, винтовые) и дополнительное технологическое оборудование (фильтры, гасители пульсаций, предохранительные клапаны, обратные клапаны, запорная арматура и т.д.), а также оборудование КИПиА - от ведущих производителей России, Германии и США
    • Возможность локального управления и контроля устройств блока посредством дисплея
    • Возможность передачи данных от систем дозирования на удаленный диспетчерский пункт, в том числе используя GSM-модуль
    • Разработка индивидуальных программ управления режимами дозирования под требования заказчика
    • Возможность регулирования мощности и степени производительности
    • Ведение технологического журнала с занесением в память контроллера
    • Учет среднесуточного объёма реагента
    Блоки дозирования реагента (БДР), УДХ Блоки дозирования реагента (БДР), УДХ

    Конструкция и комплектация

    Вся техника и установки, агрегаты находятся в герметичном и утеплённом блоке-боксе, который монтируется на сварном основании – металлической раме.

    Возможны различные варианты исполнения БДР(систем дозирования):

    1. Блок дозирования реагента, состоящий из технологического отсека (класс взрывоопасной зоны В-1А) и аппаратного отсека (общепромышленное исполнение) на одном основании (раме). Блок дозирования реагентов устанавливается за пределами взрывоопасной зоны.
    2. БДР, состоящий из технологического отсека (класс взрывоопасной зоны В-1А) и аппаратного отсека (общепромышленное исполнение), который устанавливается за пределами взрывоопасной зоны.
    3. Блок дозирования реагента(Установка дозирования химреагента), состоящийиз технологического отсека (класс взрывоопасной зоны В-1А). Шкафы управления, шкафы силовые, вторичные приборы размещаются за пределами взрывоопасной зоны.
    4. БДР, состоящий из технологического отсека (класс взрывоопасной зоны В-1А), со шкафом управления и силовым оборудованием взрывозащищенного исполнения размещаются на стене технологического отсека.

    В технологическом отсеке могут быть смонтированы:

    • Насос-дозатор, осуществляющий непрерывное объемное дозирование жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии
    • Насос шестеренный, осуществляющий заполнение технологической емкости реагентом и периодическое перемешивание реагента в емкости
    • Емкость расходная, предназначенная для хранения и подготовки реагента с возможностью подогрева при помощи вмонтированного электронагревателя. На емкости должен быть предусмотрен визуальный указатель уровня жидкости
    • Емкость технологическая, предназначенная для хранения дополнительного объема реагента, с возможностью подогрева при помощи вмонтированного электронагревателя
    • На емкости предусмотрен визуальный указатель уровня жидкости
    • Система вентиляции помещения, жалюзийные решетки и дефлекторы
    • КИПиА для контроля технологических параметров

    В аппаратном отсекедолжна размещаться вся аппаратура управления установкой дозирования:

    • Шкафы автоматического управления
    • Шкаф силовой

    Конструкция блока дозирования реагента позволяет использовать его в условиях сурового климата при низкой температуре. Исполнение из взрыво- и огнебезопасных материалов даёт высокую степень защиты от чрезвычайных ситуаций. Также блоки изготавливаются и в общепромышленном назначении.

    Системы дозирования комплектуют различными устройствами и приборами по требованию заказчика. Это зависит от необходимой по условиям эксплуатации мощности насосной установки-дозатора, конструкции, наличия и количества наружных и внутренних ёмкостей для накопления и смешивания реагентов.

    Дополнительная комплектация технологическим оборудованием

    • Фильтр жидкостной в составе системы дозирования задерживает механические примеси, тем самым предохраняет клапанные узлы и плунжер дозировочного агрегата от преждевременного износа и обеспечивает подачу чистого реагента в систему
    • Гаситель пульсаций создает равномерный (не пульсирующий) поток на линии нагнетания, снижая виброактивность гидросистемы
    • Клапан предохранительный предохраняет узлы и элементы гидравлических систем при аварийном превышении давления и обеспечивает агрегат от разрушения при запирании линии нагнетания
    • Клапан обратный препятствует обратному току реагента и снимает напряжение с нагнетательной клапанной пары дозировочного агрегата
    • Запорная арматура отсекает рабочую среду для проведения сервисного обслуживания и ремонта оборудования
    • Вентиляционная система
    • Система отопления
    • Резервная линия включается в случае остановки рабочей линии (обслуживание, ремонт), что позволяет вести процесс дозирования непрерывно
    • Узел визуального измерения расхода жидкости (калибровочная колонна с тарированной шкалой) позволяет визуально контролировать объем расхода реагента
    • Расходная емкость позволяет иметь запас реагента

    Блоки дозирования реагента (БДР), УДХ

    Дополнительная комплектация приборами КИПиА

    • Датчик давления, электроконтактный манометр, визуальный манометр - контроль давления в линии нагнетания
    • Мановакуумметр, датчик засоренности фильтра-контроль степени засоренности фильтра
    • Датчики и сигнализаторы загазованности помещения
    • Визуальный термометр, датчик температуры контроль температуры масла в картере дозировочного агрегата
    • Визуальный манометр, датчик давления, реле давления — контроль целостности мембраны гидравлического блока дозировочного насоса или (и) гасителя пульсаций
    • Датчик ходов плунжера — контроль производительности дозировочного насоса
    • Датчик расхода (вихревые, массовые расходомеры, ротаметры) дистанционно и визуально позволяет контролировать процесс расхода рабочей среды
    • Частотный преобразователь или МЭМ - регулировка производительности насоса
    • Клапан с электроприводом позволяет дистанционно закрыть или открыть линию
    • Контроллер дистанционно контролирует состояние оборудования и обрабатывает по заданному алгоритму сигналы приборов КИП и А

    Условное обозначение блоков дозирования метанола типа БДР(УДХ)

    1. Сокращенное наименование блока дозирования метанола - БДР(УДХ)
    2. Количество насосов в блоке
    3. Параметры рабочего(их) насоса(ов) для дозирования: производительность, л/час/давление, кгс/см2
    4. Объем расходной емкости, м3
    5. Уровень автоматизации:
      • 1 – ручное управление без постоянного присутствия оператора
      • 2 – удаленное управление с АРМ оператора
      • 3 – интегрирование в АСУТП
    6. Категория установки по взрыво-пожароопасности:
      • А – общепромышленное
      • В – взрывозащищенное
    7. Климатическое исполнение:
      • У – умеренный
      • УХЛ – умеренно-холодный
      • ХЛ – холодный

    Пример условного обозначения блока БДР, количество насосов в блоке 2 шт., с параметрами рабочего насоса дозатора 10/100, объемом расходной емкости 2 м3, с ручным управлением, для зоны с категорией по взрыво-пожароопасности А, климатического исполнения УХЛ.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    БДР

    2

    10/100

    2,0

    1

    А

    УХЛ

    Состав оборудования БДР(УДХ) зависит от требований заказчика.

    При необходимости, специалисты нашей компании готовы осуществить пуско-наладочные работы на месте эксплуатации и провести обучение персонала вашего предприятия.

     

    2.30 х 4.00 2

    2.30 х 5.75 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Accusamus corporis officia perferendis provident repellat, reprehenderit.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Ad architecto atque cumque, delectus, dolor ea, expedita iste molestias non optio placeat reiciendis rem temporibus. Accusamus ad asperiores blanditiis ea fugit iste tempore. Dolorum est id illum quis rerum sint unde! Delectus laboriosam nostrum quam rem! Cupiditate ea omnis quod repellat suscipit! Aliquid, aut beatae blanditiis dolore dolorem ex fugit impedit molestias, nostrum odit possimus quam quis repudiandae sed similique! Autem corporis cumque cupiditate distinctio dolor doloremque dolores dolorum eos eveniet impedit maxime molestiae nam, officia optio quas, quasi voluptas. A ad alias aliquam amet aperiam consequatur cumque debitis deleniti dicta dolore dolores ducimus earum eum eveniet exercitationem facilis illum in laboriosam libero nisi praesentium quod rem sapiente sed temporibus vero, voluptas voluptates. Ab accusamus, consequatur cum, cupiditate dicta dolor eos expedita facilis, fuga id in incidunt labore magni maiores maxime minima molestias odit ratione rerum sequi sint sunt tenetur totam ullam vel veritatis voluptatum? Deleniti dicta distinctio earum laudantium magnam quo? Accusamus alias animi cupiditate ex exercitationem, harum magni, maiores molestiae nam, nesciunt numquam placeat ratione reprehenderit tempora voluptas!