Угольные котельные

Технические характеристики угольных котельных

Мощность (МВт)	до 20
Топливо	Уголь
Применяемые котлы	Proton Buderus Бийский котельный завод
Режим работы	Автоматизированный
Контроль за работой	Дистанционный (диспетчерский пульт, блок модемной связи)
КПД котлов	80-87%
Дополнительные исполнения	С гидравлическим разделителем С теплообменниками закрытого котлового контура Северное исполнение Исполнение для сейсмических районов
Дополнительное оборудование	Оборудование ГВС Сетевые контура Дымовые трубы от 6 м. Дымосос Золоуловитель Вентилятор Автоматическая подача топлива Автоматическое золоудаление Расходный склад твердого топлива
Характерные особенности	Температурный график: 70-115/70 °С Рабочее давление теплосети: до 6 бар Водоподготовка: умягчение Насосы: стандартного исполнения Количество блок-модулей: от 1 до 8
Оформление	Сэндвич-панели Профлист с утеплением из минеральной ваты
Виды поставок	Модульные котельные Стационарные котельные
Транспортировка	Автомобильным транспортом
Рекомендации по применению	Закрытая система теплоснабжения Зависимое или независимое подключение теплосетей Нормативный объем подпитки Среднее качество воды

Угольные котельные являются доступными, эффективными и экономически выгодными для снабжения теплом объектов разного назначения. Показатель КПД этих котельных равен 84%.

Наиболее значимым преимуществом угольных котельных является то, что это топливо наиболее доступно. 

Однако, несмотря на неоспоримые достоинства, блочно-модульные котельные, работающие на угле, имеют и объективные недостатки:

• Во время эксплуатирования необходим круглосуточный мониторинг;
• Полностью автоматический режим функционирования не возможен на малых мощностях(до 1 МВт);
• Топочное устройство необходимо регулярно чистить;
• Запас топлива, необходимый для эксплуатации, нужно складировать.

Описание угольных котельных

Топливо, используемое для модульных котельных, работающих на угле, – каменный уголь – перемещают из хранилища при помощи вертикального элеватора. Далее оно передается при помощи конвейера (ленточного транспортера) и распределяется среди бункеров запаса. Через засыпной ковш топливо поступает в специальное устройство растопки на колосниковую решетку. Дымовые газы, которые выделяются из котла, передают тепло в экономайзер. Шлак и зола, которые образовались после сжигания топлива, передаются в специальном бункере шлака и затем вывозятся автотранспортом.

Механизированная подача угля, сбор и устранение продуктов горения – все эти процессы требуют высокой теплопроизводительности котельной. Необходимо, чтобы мощность котлов была более 1 МВт. Если у котельной мощность меньше, то загрузка топлива производится вручную.

«Нефтегаз – Развитие» производит стационарные и блочно-модульные угольные котельные.

К преимуществам блочно-модульных котельных на угле нужно отнести то, что:

• Просты в исполнении;
• Изготовлены из надежных комплектующих известных производителей;
• Имеют повышенный срок службы оборудования;
• Просты в эксплуатации;
• Отсутствует необходимость в большом штате персонала.

Персонал, работающий в организации «Нефтегаз-Развитие», – это высококвалифицированные специалисты, готовые к рассмотрению индивидуальных пожеланий заказчика, к диагностированию технико-эксплуатационных особенностей объектов, разработке и представлению подробного проекта автоматической котельной, работающей на угле.

Котельные производства ООО "Нефтегаз-Развитие" отвечает следующим нормативным документам:

1. СНиП II-35-76 "Котельные установки"
2. СНиП 42.01-2002 "Газораспределительные системы"
3. "Правила устрайства и безопасности эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07МПа (0,7кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115С)"